一、氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級(jí)液化工藝。低溫儲(chǔ)罐通過(guò)該工藝的名稱我們就可以了解到針對(duì)于該工藝的使用主要要用到的制冷劑，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，還需要低溫度環(huán)境，處理后的溫度將會(huì)依次達(dá)到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右，在冷卻劑與超低溫的雙重作用下，氣態(tài)的氣便會(huì)冷卻轉(zhuǎn)變成液化的氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝，該工藝的特點(diǎn)是氣原料氣經(jīng)壓縮后再經(jīng)節(jié)流后溫度下降從而實(shí)現(xiàn)部分液化。具體的操作劉成偉，先利用壓縮機(jī)對(duì)于氣態(tài)的氣進(jìn)行加工，加工以后，再對(duì)氣進(jìn)行冷卻，冷卻以后，利用膨脹機(jī)器對(duì)于冷卻后的氣進(jìn)行膨脹處理，進(jìn)而使得氣液化。使用這種工藝，操作流程簡(jiǎn)單，而且成本也比較低，可謂是一舉多得。
液化氣本身具備方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點(diǎn)，并且液化氣的應(yīng)用也的廣泛，希望在本文相對(duì)應(yīng)的一系列的建議和措施的幫助下，可以讓多的兩人了解到什么是液化氣以及液化氣的特點(diǎn)、制作工藝和應(yīng)用分別是什么，進(jìn)而加家對(duì)于液化氣的理解和了解，為其將來(lái)的應(yīng)用和發(fā)展做出的貢獻(xiàn)。
二、LNG儲(chǔ)罐的保冷設(shè)計(jì)
液化氣儲(chǔ)罐保冷設(shè)計(jì)的目的是滿足工藝生產(chǎn)要求，保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止儲(chǔ)罐外壁表面凝露，改變工作環(huán)境。低溫儲(chǔ)罐保冷結(jié)構(gòu)先要考慮儲(chǔ)存低溫液體的保冷隔熱性，針對(duì)不同的存儲(chǔ)條件，而相應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)和保溫材料。
對(duì)于儲(chǔ)罐頂部的保冷設(shè)計(jì)，因保冷材料覆蓋在內(nèi)罐吊頂之上，無(wú)需承受設(shè)備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應(yīng)具有導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的特點(diǎn)。低溫氣儲(chǔ)罐內(nèi)罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設(shè)安裝，較上面一層玻璃棉外側(cè)帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過(guò)縫隙進(jìn)入內(nèi)罐。
內(nèi)外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側(cè)壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲(chǔ)罐降溫后，內(nèi)罐收縮會(huì)使得儲(chǔ)罐側(cè)壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲(chǔ)罐在預(yù)冷后無(wú)法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M(jìn)入，采用在儲(chǔ)罐內(nèi)罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對(duì)內(nèi)罐壁的壓力。
液化氣儲(chǔ)罐底部保冷材料和保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但要將儲(chǔ)罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強(qiáng)度還要能承受內(nèi)罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和建造中，根據(jù)儲(chǔ)罐底部各個(gè)部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結(jié)構(gòu)分成承壓圈和中心環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nèi)罐重量的主要構(gòu)件，對(duì)其強(qiáng)度要求相對(duì)較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)作為承壓圈保冷材料。對(duì)于底部中心部分，單獨(dú)使用玻璃磚即可滿足其強(qiáng)度及保冷的設(shè)計(jì)要求。