其一、液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)變形的原因與應(yīng)對(duì)方法

如果液氬儲(chǔ)罐在使用的過(guò)程中出現(xiàn)變形的現(xiàn)象是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象，如果不及時(shí)的解決的話對(duì)大家的問(wèn)題可能會(huì)造成影響。所以大家一定要按照正確的方法處理它的變形的現(xiàn)象，下面就是具體的的方法介紹。

1、液氬儲(chǔ)罐罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為整體成型無(wú)焊接，不需另配進(jìn)出料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí)，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機(jī)物時(shí)，配置不易溶解的橡膠墊圈。

2、液氬儲(chǔ)罐產(chǎn)品不適合盛裝強(qiáng)氧化劑及良好的有機(jī)溶劑（苯類、醚類、酮類、酯類）等。

3、液氬儲(chǔ)罐采用滾塑工藝成型。

4、液氬儲(chǔ)罐的材質(zhì)為滾塑料--線性聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。液氬儲(chǔ)罐可以盛裝常溫下的無(wú)機(jī)酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多有機(jī)物。

5、液氬儲(chǔ)罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)采用鋼襯塑防腐液氬儲(chǔ)罐，以免液氬儲(chǔ)罐變形。若液氬儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋，事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，測(cè)定反應(yīng)或稀釋溫度。

根據(jù)液氬儲(chǔ)罐的產(chǎn)品性能一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)采用鋼襯塑防腐液氬儲(chǔ)罐，以免液氬儲(chǔ)罐變形。若液氬儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋，事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，測(cè)定反應(yīng)或稀釋溫度。

其二、液氬儲(chǔ)罐的增壓原理

液氬儲(chǔ)罐為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽儲(chǔ)存低溫液體，承受介質(zhì)的壓力和低溫，內(nèi)膽的材料采用耐低溫合金鋼(0Crl8Ni9)；外殼為內(nèi)膽的保護(hù)層，與內(nèi)膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內(nèi)膽和介質(zhì)的重力荷載以及絕熱層的真空負(fù)壓。外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。液氬儲(chǔ)罐蒸發(fā)率一般低于0.2%。液氬儲(chǔ)罐的出液以儲(chǔ)罐的自壓為動(dòng)力。液體送出后，液位下降，氣相空間加大，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力下降。因此，不斷向罐內(nèi)補(bǔ)充氣體，維持罐內(nèi)壓力不變，才能滿足工藝要求。在LAr低溫儲(chǔ)罐的下面設(shè)有一個(gè)增壓氣化器和一個(gè)增壓閥。增壓氣化器是空溫式氣化器，它的安裝高度要低于儲(chǔ)罐的較低液位。增壓閥與減壓閥的動(dòng)作相反，當(dāng)閥的出口壓力低于設(shè)定值時(shí)打開(kāi)，而壓力回升到設(shè)定值以上時(shí)關(guān)閉。

增壓過(guò)程如下：當(dāng)罐內(nèi)壓力低于增壓閥的設(shè)定值時(shí)，增壓閥打開(kāi)，罐內(nèi)液體靠液位差緩流入增壓氣化器，液體氣化產(chǎn)生的氣體流經(jīng)增壓閥和氣相管補(bǔ)充到儲(chǔ)罐內(nèi)。氣體的不斷補(bǔ)充使得罐內(nèi)壓力回升，當(dāng)壓力回升到增壓閥設(shè)定值以上時(shí)，增壓閥關(guān)閉。這時(shí)，增壓氣化器內(nèi)的壓力會(huì)阻止液體繼續(xù)流入，增壓過(guò)程結(jié)束。