低溫液體儲(chǔ)罐是用于貯存空分產(chǎn)品液氧液氮及液氫的容器。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統(tǒng)，需要大量的低溫儲(chǔ)罐以備空分緊急檢修時(shí)供氣，或低溫液體及氣體的外銷等。

　　低溫液體儲(chǔ)罐一般可分為大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐和低溫液體真空儲(chǔ)罐。低溫液體真空儲(chǔ)罐其容積一般不大于300m3，可在制造廠內(nèi)整體制作(包括抽真空工序)完成，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝就位；大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐由于其體積龐大、超限運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)跹b成本大幅度上升，運(yùn)輸?shù)跹b困難，有的甚至無法實(shí)現(xiàn)，因而需現(xiàn)場(chǎng)組裝。

　　一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

　　大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐為立式平底拱蓋雙圓筒結(jié)構(gòu)，主要由內(nèi)筒、外筒、混凝土底座、絕熱層、盤梯及各種管線、閥門、儀表等組成。內(nèi)筒用于貯存低溫液體，夾層充填絕熱材料。外筒為常壓容器，夾層無法抽真空，絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐通常與液體生產(chǎn)裝置相匹配。

　　二、制造安裝施工工藝流程

　　大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐采用廠內(nèi)制造，現(xiàn)場(chǎng)組焊成型。外筒材料一般為碳鋼，內(nèi)筒材料為不銹鋼(主要受壓元件)。其廠內(nèi)制作包括原材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)、測(cè)厚、標(biāo)記移植、放樣、下料、切割、刨邊、卷弧、酸洗、編號(hào)、包裝置于胎具工作；現(xiàn)場(chǎng)安裝包括半成品復(fù)驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收、絕熱基礎(chǔ)安裝、筒體拼裝、焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、頂蓋搭接焊縫及筒體與底板、頂蓋角焊縫100%著色檢查，底板真空試漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其余焊縫100%著色，再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、脫脂干燥、氣密性試驗(yàn)、珠光砂充填、油漆、工藝配管、附屬設(shè)備安裝、儀控等；設(shè)備整體冷試驗(yàn)收。

　　三、現(xiàn)場(chǎng)安裝及施工前準(zhǔn)備

　　1、施工準(zhǔn)備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲(chǔ)罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計(jì)的安排，布置施工場(chǎng)地。(3)接通施工用電、用水、平整運(yùn)輸通道和吊裝占位的場(chǎng)地。(4)吊車、焊機(jī)、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、氧氣乙炔設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。

　　2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位

　　(1)檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?；A(chǔ)驗(yàn)收資料，應(yīng)有施工設(shè)計(jì)單位的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、混凝土石塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)竣工移交單，包括標(biāo)高誤差、誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據(jù)圖紙要求，首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè)，并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

　　3、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收(半成品復(fù)驗(yàn))

　　按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開箱清點(diǎn)，檢查質(zhì)量、核實(shí)數(shù)量，并做好記錄。開箱清點(diǎn)按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點(diǎn)完畢將檢查簽證收入檔案。