LNG儲罐的主要作用就是對大面積的液化氣儲存提供支持，是一種大型的儲存設備，由于液化氣屬于低溫?；罚栽诨瘜W性質(zhì)上是非常危險的，典型的易燃易爆產(chǎn)品，所以對行業(yè)發(fā)展來說，LNG儲罐需要在建設質(zhì)量上，這樣才能液化氣處于的儲存狀態(tài)中，而LNG儲罐的焊接施工中需要經(jīng)過非常復雜的施工工序，作業(yè)量非常大，焊接質(zhì)量的是非常關鍵的。

1大容積LNG儲罐焊接施工質(zhì)量現(xiàn)狀

(1)焊接焊縫檢側(cè)目前來看，對焊接一次合格率的要求是非常嚴格的。需要達到及以上。而國內(nèi)相關的建設，在LNG儲罐建設的焊接施工中，普遍是可以達到這一要求的，而主要檢側(cè)的方法就是焊縫檢側(cè)，對焊接效果進行探傷拍片，不合格的產(chǎn)品需要進行返修，現(xiàn)階段國內(nèi)多數(shù)LNG儲罐的焊接施工中，左右是可以達到合格，施工質(zhì)量還是有的。

(2)焊縫質(zhì)量焊縫主要的質(zhì)量問題就是在LNG儲罐的焊接中，由于在熔池內(nèi)氣體并未全部溢出，但是熔池已完成凝固。所以就會產(chǎn)生一些孔隙，這就是焊縫現(xiàn)象，在焊接中也有可能存在一些雜物進入到熔池，所以也會形成夾渣問題，還有一種情況，就是焊接中，存在咬邊的質(zhì)量問題。

2施工質(zhì)量原因分析

(1)孔隙現(xiàn)象原因在焊接施工中，造成孔隙的主要原因就是防風措施未能做到位，所以會有一部分氣體進入到熔池中，而在熔池內(nèi)若是氣體在凝固前未能溢出，就造成了孔隙。另外的一些原因就是材料和操作方面的問題，焊接的材料需要質(zhì)量合格，如果材料沒有經(jīng)過嚴格的烘焙，或者是在烘焙操作中，未能達到行業(yè)技術(shù)要求，那么也會造成孔隙現(xiàn)象，或者是焊絲的清理質(zhì)量不過關，那么在焊接中，焊絲自身就會將一些氣體帶入到熔池中。在操作方面主要是對焊件要認真清理，若是焊件清理未能做到潔凈，那么在作業(yè)中不僅會出現(xiàn)孔隙現(xiàn)象，夾渣和咬邊也是有可能產(chǎn)生的。

(2)夾渣現(xiàn)象原因產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象主要是因為焊件清理質(zhì)量不過關，在焊接的過程中，若是有藥皮脫落，落在熔池中，就會造成夾渣的現(xiàn)象，或者是在焊接操作中出現(xiàn)的問題，焊接的角度、電弧以及焊層的厚度都有著嚴格的要求，具體來說就是焊接的電弧不能過長，而焊層不能過厚，焊接的速度不能過快，這樣就可以避免夾渣現(xiàn)象的產(chǎn)生，不會導致雜質(zhì)在熔池凝固前未能浮出。

(3)咬邊現(xiàn)象原因產(chǎn)生咬邊的現(xiàn)象主要是因為焊縫和母材未能良好融合，于是會在焊接后出現(xiàn)溝槽。造成咬邊的重要原因是操作方法不當，焊接規(guī)范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側(cè)停留時間太長或太短均有產(chǎn)生咬邊的可能。

3改進措施

(1)施工環(huán)境控制從對焊接質(zhì)量影響因素的分析中，可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境會影響施工的質(zhì)量，因此在施工前需要對環(huán)境進行良好的控制，主要是防風措施需要盡可能落實，另外就是溫度的控制，若是溫度過低，就會產(chǎn)生冷紋裂，這是焊接中需要注意的問題，但是溫度若是過高也會造成質(zhì)量問題。防風方面主要是搭建防風棚，若是風速過高就要禁止施工，在雨天也要禁止施工。

(2)施工操作控制在焊接前需要注意清理，對焊縫的清理要嚴格，并在清理后進行檢查，要在焊件的周圍清理打磨干凈，并明顯可以看出金屬光澤，在焊接中要嚴格依據(jù)工藝的要求，選擇合適的參數(shù)，注意控制焊接的速度，掌握好電弧的長度，焊接操作符合質(zhì)量要求。

(3)焊后監(jiān)管完成焊接操作后，還需要對焊縫進行檢查，需要參照圖紙的要求，若是存在上述三種常見的問題，那么就要進行打磨和補焊，直到焊接效果達到了圖紙的要求，同時焊接不合格的技術(shù)人員需要進行重新考核，或者換技術(shù)人員。

總之，LNG儲罐建設中，焊接施工是非常復雜的施工環(huán)節(jié)，在焊接中也會存在一些質(zhì)量問題，那么要想避免出現(xiàn)這些質(zhì)量問題，就要分析施工影響因素，然后采取針對性的措施，本文對三類常見的質(zhì)量問題進行了針對性分析，并對焊接施工提出了質(zhì)量控制的對策，希望可以對施工質(zhì)量提升起到作用。