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液化天然氣液化儲存系統(tǒng)同液化天然氣儲罐無損檢測不安全因素

202003-3114:45:40

  一、氣液化及儲存系統(tǒng)

  1、液化及混合冷劑循環(huán)系統(tǒng)

  在混合冷劑循環(huán)技術(shù)的支持下,可滿足氣的液化要求,該技術(shù)應(yīng)用中可在混合冷劑的作用下,滿足氣液化過程中的工藝優(yōu)化要求,使得其工藝裝置有著良好的實踐應(yīng)用效果。

  通過對氣工藝要求的考慮,可在預(yù)處理系統(tǒng)的支持下,對水、二氧化碳等進行針對性處理,它們能夠達標(biāo),進而在液化區(qū)中對氣進行進一步處理。此時,板翅式換熱器、氣液分離器配合作用下可形成液化區(qū),箱體中填充珠光砂用來隔絕外界空氣,保持冷量不流失。

  氣首先在預(yù)冷換熱器中預(yù)冷,將溫度冷卻至-50℃,并在重?zé)N分離器中除去可能存在的重?zé)N組分,然后進入液化換熱器中液化,將溫度冷卻至-120℃,經(jīng)過過冷換熱器過冷到-159℃。液化的冷量由多組分混合冷劑的循環(huán)量提供,混合冷劑由氮氣、甲烷、乙烯、丙烷和異戊烷組成。

  入口分離器會對混合冷劑進行處理,進而在壓縮機、水冷卻器的作用下,使得進而到二級分離器中的氣體和液體可達到分離的目的,且其產(chǎn)生的氣體需要進一步壓縮。液相由增壓泵送至循環(huán)壓縮機二級出口冷卻器,與二級出口氣相混合后,經(jīng)水冷卻器冷卻后進入二級出口分離器。此時,在預(yù)冷器的預(yù)冷作用下,能夠?qū)Ρ昧鬟M行處理,滿足氣對冷量的實際需求。同時,通過對預(yù)冷換熱器實際作用的發(fā)揮,可對來源于二級出口分離器的氣相進行冷卻處理,并通過對高壓分離器的配合使用,能夠達到對分離器中流出液體冷卻處理的目的,從而為氣液化階段提供冷量,同時,液化段中氣體的冷凝,需要在該工序?qū)嵤┖筮M一步進行過冷處理,氣能夠所需的冷量。

  膨脹后的循環(huán)氣流,在冷箱板翅式換熱器的預(yù)冷段、液化段和過冷段共用返流流道中復(fù)熱后出冷箱,再進入壓縮機入口分離器循環(huán)壓縮。

  2、LNG儲存系統(tǒng)及裝車系統(tǒng)

  LNG自液化裝置進入LNG低溫儲罐,進液可以通過儲罐上部,也可通過儲罐下部注入,或采用同時進液的方式。進液的方式根據(jù)儲罐內(nèi)的液體密度和溫度條件而定,進罐LNG和儲罐內(nèi)的LNG能夠充分混合,避免儲罐內(nèi)液相產(chǎn)生分層,防止“翻滾”現(xiàn)象的發(fā)生,保持低溫儲罐運行的穩(wěn)定性和性。

  LNG儲罐外置兩臺離心泵,泵出口設(shè)置回流管線,可將罐內(nèi)的LNG經(jīng)裝車泵重新注入儲罐內(nèi),起到循環(huán)、混合儲罐內(nèi)LNG的作用,減小LNG分層現(xiàn)象的發(fā)生。裝車時經(jīng)LNG泵輸送至槽車,氣相返流管線既可與儲罐內(nèi)氣相空間相連,也可經(jīng)汽化器后進入BOG壓縮機,以平衡裝車時槽車內(nèi)的壓力,提高裝車速度和液相充滿率。

  二、LNG儲罐無損檢測工作中的不因素

  無損檢測是LNG儲罐運行的一項重要措施,其危險性較大、技術(shù)要求,因此往往會隱藏一些不因素,現(xiàn)結(jié)合實際大致歸納如下:

  1、無損檢測人員資質(zhì)不夠

  LNG儲罐檢測者是具備相應(yīng)從業(yè)資格、掌握LNG儲罐檢測技術(shù)的人員,應(yīng)該了解LNG儲罐設(shè)備技術(shù)法規(guī)、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定等。但是在實際從業(yè)時,一些檢測人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)考核,自身不具備相應(yīng)的檢驗資格,技術(shù)匾乏,意識和工作責(zé)任心不強還有一些檢測人員缺乏嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,不能慎重對待這項工作。

  2、無損檢測作業(yè)環(huán)境不

  檢測作業(yè)時,環(huán)境也存在很多的不因素。LNG儲罐一般都是擱置在照明不良、采光困難、通風(fēng)不暢、封閉嚴密的空間里,承放容器的建筑物不牢固、衛(wèi)生狀況差、未進行通風(fēng)處理等,考研檢測人員的耐心和視力,且會嚴重影響檢測人員的工作心態(tài)。若對盛裝物料的容器未進行的清洗置換,未進行殘留物濃度的測定,還會使進入容器內(nèi)檢測的人員受到傷害。

  3、違章操作,不按規(guī)定采取相應(yīng)的措施

  進入LNG儲罐進行無損檢測時,如果忽視禁比或警告標(biāo)志,將給檢測工作帶來很嚴重的不因素。比如不切斷旋轉(zhuǎn)部件的電源,不在有輻射源區(qū)域進行置換、合格測試,外面無人監(jiān)護等。對輻射源的防護措施不力、防護效果差等往往是因為檢測人員違章操作,未按規(guī)定采取相應(yīng)的措施。

  4、無損檢測制度不健全,體系不完善

  好的開始是成功的一半,當(dāng)檢測制度不健全、體系不完善時,檢驗人員就無法接受系統(tǒng)的教育,甚至還會導(dǎo)致檢測人員技術(shù)不成熟或選擇不當(dāng)、檢測前不制定相應(yīng)的措施、檢測組織不規(guī)范、各人對自己的職責(zé)不明確、現(xiàn)場指揮調(diào)度人員工作失當(dāng)、監(jiān)護人員擅離崗位等現(xiàn)象,這些都是造成人員傷害的不因素。