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LNG儲罐施工關(guān)鍵技術(shù)與難點(diǎn)分析

201808-2115:25:35

一、LNG儲罐施工關(guān)鍵技術(shù)

1、保冷層施工技術(shù)

(1)內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

玻璃磚實(shí)際鋪設(shè)過程中,應(yīng)先將其放到熱瀝青中進(jìn)行浸泡,再及時(shí)的把其鋪設(shè)在底板的合適位置處;頂層玻璃磚表面應(yīng)覆蓋一層玻璃布,以厚度在5mm的熱瀝青為主進(jìn)行粘貼;玻璃布上還要覆蓋一層PE膜,以當(dāng)做層;PE膜上應(yīng)覆蓋厚度在500mm以上的干燥細(xì)沙,以當(dāng)做找平層。

(2)內(nèi)外罐壁間保冷層施工技術(shù)

具體有兩種:一種是低溫玻璃棉保冷;根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的要求,在罐壁上進(jìn)行固定銷釘?shù)陌惭b。若使用的是膠接法來固定銷釘,就清理罐壁表面雜物,在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉,采用自粘性鋁條進(jìn)行固定,同時(shí)密封接縫。一種是珍珠巖保冷;應(yīng)分層次的在內(nèi)外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填,每一層的厚度不得超過3m,每層充填結(jié)束后,要振搗珍珠巖粉,以其的密度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

(3)工藝管線保冷施工技術(shù)

工藝管線保冷層應(yīng)通過對接接縫進(jìn)行分層包扎,每層間的對接縫是錯(cuò)開布置的。對于豎向管線的保冷材料,要采用不銹鋼絲掛在外罐頂處,防止下沉情況的發(fā)生。

2、氣體置換施工技術(shù)

(1)一次置換施工技術(shù)

這里所說的一次置換主要指的是通過低溫氮?dú)獍汛嬗诠迌?nèi)部的空氣的置換到相應(yīng)的濃度下,以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生出可燃混合物。當(dāng)儲罐干燥之后,即可進(jìn)行一次置換。其的基本原理是把經(jīng)過氣化后的氮?dú)鉀_入到罐內(nèi)部,從而縮小罐內(nèi)部空氣含量。

(2)二次置換施工技術(shù)

二次置換的基本原理等同于一次置換,主要通過低溫氣將儲罐和工藝管線內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行置換,以讓儲罐和工藝管線內(nèi)的氣濃度與設(shè)計(jì)要求相一致。二次置換實(shí)際以液態(tài)氣為主,所以,其還有著的預(yù)冷功能作用,置換結(jié)束后,儲罐和工藝管線溫度降低,逐漸冷卻。

二、低溫儲罐施工工藝難點(diǎn)分析

低溫罐倒裝法施工工序是行外罐主體施工,施工完以后,在外罐底部預(yù)留出一個(gè)臨時(shí)進(jìn)出口,通過這個(gè)進(jìn)出口進(jìn)行內(nèi)罐的施工,因內(nèi)外罐之間1m的距離,施工空間有限,大型設(shè)備進(jìn)不了罐室內(nèi),所以內(nèi)罐的施工是施工難點(diǎn),在此主要介紹內(nèi)罐的施工。

1、內(nèi)罐底板安裝

內(nèi)罐罐底扇形板下承重保冷層為現(xiàn)場澆注,應(yīng)在承重保冷層澆注完并達(dá)到強(qiáng)度后,在其上鋪設(shè)組裝環(huán)板。罐底鋪設(shè)吊裝時(shí),把所有鋼絲繩使用膠帶全部纏起來。防止與不銹鋼接觸。

內(nèi)罐底板鋪設(shè)在罐底保冷層的干砂上。底板鋪設(shè)前要求干砂平整,因此施工人員施工中不允許在干砂上踩踏,也不允許鋼板在干砂上拖拽,內(nèi)罐底板用吊車運(yùn)至外罐大門,然后利用可沿臨時(shí)制作的內(nèi)罐析架軌道行走的手拉小車和倒鏈配合安裝就位。

內(nèi)罐底板焊接時(shí),也是采用先短后長、先內(nèi)后外、均勻分布焊工、逆向分段退步焊的方式進(jìn)行焊接。在罐底中幅板焊道兩側(cè)放置配重砂袋,防止焊接變形。

2、內(nèi)罐壁板安裝

低溫儲罐內(nèi)罐采用倒裝法施工,外罐底層壁板預(yù)留出一張板不安裝,兩側(cè)使用臨時(shí)支撐固定,防止罐體重量把預(yù)留鋼板兩側(cè)板壓彎。預(yù)留出的位置作為人員和小型機(jī)具進(jìn)出內(nèi)罐的通道,在內(nèi)罐全部安裝完畢后封閉。

內(nèi)罐施工時(shí),在外罐預(yù)留口處設(shè)置一鼓風(fēng)機(jī),在外罐拱頂處也設(shè)置一鼓風(fēng)機(jī),罐內(nèi)通風(fēng)。把所有預(yù)制好的內(nèi)罐罐壁板先全部運(yùn)輸?shù)酵夤迌?nèi),利用罐頂預(yù)留軌道和電動葫蘆,把內(nèi)罐壁板,按照從里向外依次排放。因?yàn)閮?nèi)罐全部是不銹鋼板,在施工前需要做以下準(zhǔn)備工作:

(1)因?yàn)閮?nèi)外罐半徑相差lm,脹圈需要修整;在修整脹圈時(shí),把脹圈外側(cè)使用2mm厚的不銹鋼板進(jìn)行覆蓋。

(2)把所有碳鋼工具全部清理出罐底,內(nèi)罐施工開始后,所有使用工具是不銹鋼的或已加防護(hù)措施的碳鋼工具。組對壁板時(shí),使用螺絲刀。

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