隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，在日常的工作、生活中使用了大量的低溫儲(chǔ)罐，雖然發(fā)揮了重要的作用，但是由于低溫儲(chǔ)罐的廣泛應(yīng)用，也產(chǎn)生了大量的隱患因此說在進(jìn)行低溫儲(chǔ)罐的制造過程中，我們先要透徹分析、掌握其主要構(gòu)成和特點(diǎn)，針對(duì)性的采取措施避免常見問題的發(fā)生。

　　一、低溫儲(chǔ)罐的主要構(gòu)成和特點(diǎn)

　　1、低溫儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的多樣性

　　由于低溫儲(chǔ)罐的應(yīng)用范圍非常廣，不僅適用于石油、化工，還應(yīng)用在了制藥、冶煉以及食品等行業(yè)，因此說低溫儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品參數(shù)具有多樣性。

　　2、低溫儲(chǔ)罐制造涉及到多種學(xué)科和

　　低溫儲(chǔ)罐的制造不僅包括冶金、機(jī)械加工、焊接、熱處理等，還需要應(yīng)用無損檢測(cè)、、防護(hù)等知識(shí)，因此說進(jìn)行低溫儲(chǔ)罐的制造需要多種學(xué)科和的互相協(xié)調(diào)、配合才能夠順利完成。

　　3、質(zhì)量要求高

　　由于低溫儲(chǔ)罐為復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境以及種類繁多的內(nèi)部介質(zhì)，因此說我們嚴(yán)格遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提高制造水平，低溫儲(chǔ)罐的使用，為低溫儲(chǔ)罐使用單位的平穩(wěn)運(yùn)行提供。

　　4、為嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求

　　與普通的機(jī)械產(chǎn)品相比較，低溫儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)時(shí)不僅需要較高的化工設(shè)備設(shè)計(jì)理念，還需要設(shè)計(jì)人員具有為計(jì)算機(jī)軟件操作技術(shù)，唯有上述二者同時(shí)具備，才能夠、的進(jìn)行低溫儲(chǔ)罐的制造。

　　二、低溫儲(chǔ)罐制造過程中的常見問題與解決對(duì)策

　　1、常見的材料問題

　　(1)材料選擇的盲目性

　　由于低溫儲(chǔ)罐的性，我們其制造質(zhì)量，其中材料的質(zhì)量是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性因素低溫儲(chǔ)罐制造過程中采用的金屬材料在進(jìn)行處理上，應(yīng)用了力學(xué)、物理以及化學(xué)等技術(shù)，這就導(dǎo)致在解決材料工藝問題上，很多專家提出了“以厚代薄”和“以優(yōu)代劣”的觀點(diǎn)。上述觀點(diǎn)雖然能夠通過加厚、提等方式來實(shí)現(xiàn)低溫儲(chǔ)罐性的提升，但是也會(huì)大幅度增加產(chǎn)品的制造成本，因此說盲目的著重性會(huì)造成材料選擇的局限性，我們應(yīng)改變這種觀念，要兼顧和經(jīng)濟(jì)，找到二者的平衡點(diǎn)。

　　(2)材料應(yīng)用的差異性

　　由于材料代用理論曾經(jīng)了廣泛的認(rèn)同，導(dǎo)致現(xiàn)階段材料應(yīng)用的差異性逐漸曝露出來，很多情況下都過分重視經(jīng)濟(jì)效益，僅對(duì)材料的強(qiáng)韌系數(shù)進(jìn)行了測(cè)量，忽略了材料的物理屬性。這個(gè)情況也需要我們平衡考慮和經(jīng)濟(jì)，不僅要經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、加工過程中的變形問題

　　由于低溫儲(chǔ)罐的體積大多比較大，需要配合使用大型起重機(jī)械進(jìn)行加工、制造，特別是在罐體部分，由于壁厚、重量等多種因素，很容易由于尺寸不準(zhǔn)確、模具不標(biāo)準(zhǔn)以及較大外力的作用下導(dǎo)致變形這種問題首先要嚴(yán)格進(jìn)行下料管理，下料尺寸的合格，在制造過程中還要規(guī)范使用模具，避免局部變形的發(fā)生，要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，大量的數(shù)據(jù)表明加工變形大多數(shù)是由于人為操作原因造成的，因此說通過加強(qiáng)培訓(xùn)、嚴(yán)格管理的方式是可以避免的。

　　3、施工順序的問題

　　低溫儲(chǔ)罐作為一個(gè)復(fù)雜的特種設(shè)備，其中含有大量的零部件，因此我們要對(duì)施工順序進(jìn)行嚴(yán)格管理，特別是在管板、管子結(jié)合方面，大多采取焊接、脹接、密度焊+強(qiáng)度脹或者貼脹+強(qiáng)度焊的方式來進(jìn)行。在結(jié)合的過程中我尤為需要的就是泄露問題，因此應(yīng)予以足夠的關(guān)注。無論采取何種連接方式都要遵循規(guī)律，例如：采用“先脹后焊”的工序，應(yīng)將脹接管段內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，避免焊接過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，給設(shè)備留下隱患；采用“先焊后脹”的順序，應(yīng)將管板坡口清理干凈，并且排凈管板與管子縫隙處的空氣，這樣才能夠接頭處的密封性。

　　4、焊縫問題

　　低溫儲(chǔ)罐絕大多數(shù)部位都是通過焊接相連的，因此低溫儲(chǔ)罐的質(zhì)量與焊接質(zhì)量和焊縫的布置情況有著密切的關(guān)系，應(yīng)盡力避免焊縫缺陷而影響設(shè)備的質(zhì)量在進(jìn)行排版時(shí)，應(yīng)合理布置焊縫，避免交叉或重疊焊縫的出現(xiàn)，在無法避免的情況下應(yīng)提前進(jìn)行應(yīng)力分析，設(shè)備的使用此外，我也應(yīng)對(duì)焊工加強(qiáng)培訓(xùn)教育，嚴(yán)格檢查焊工的相關(guān)資質(zhì)與從業(yè)資格，嚴(yán)把人員關(guān)。

　　5、應(yīng)力腐蝕問題

　　在腐蝕環(huán)境和盈利的共同作用下會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生，由于實(shí)際的工作環(huán)境中無法擺脫腐蝕環(huán)境，因此說這種裂紋是無法避免的通過來的，人們發(fā)現(xiàn)可以從材料的角度來減少這類裂紋的產(chǎn)生，首先要合理選擇材料，繼而按照要求進(jìn)行、熱處理等工序，減少裂紋的產(chǎn)生。

　　6、無損檢測(cè)的問題

　　在完成低溫儲(chǔ)罐的制造后，對(duì)其進(jìn)行的檢測(cè)，當(dāng)前階段我國主要采用射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)兩種。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來也涌現(xiàn)出了TOFD檢測(cè)等多種技術(shù)，我們要緊跟技術(shù)發(fā)展，采取適宜的檢測(cè)方法，在檢測(cè)質(zhì)量的同時(shí)，加快進(jìn)度、降低成本。

　　綜上所述，由于我國近年來低溫儲(chǔ)罐的需求量逐年攀升，這對(duì)低溫儲(chǔ)罐的制造提出了高的要求，從材料、制造、檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理才能夠產(chǎn)品質(zhì)量。低溫儲(chǔ)罐制造過程中常見的幾個(gè)問題筆者已經(jīng)簡要論述了解決措施，希望能夠?yàn)槲覈蜏貎?chǔ)罐制造質(zhì)量的提升有所幫助。