(一)、氣液化國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀

　　氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環(huán)境污染較低以及效率較高的特點。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，環(huán)境問題的倍受關(guān)注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀將會是氣的世紀。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環(huán)境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運輸和儲存，目前已經(jīng)成為增長速度較快的能源供應(yīng)。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠的意義。

　　國內(nèi)的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機，以氮氣作為冷劑進行的閉式循環(huán)液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮氣作為制冷劑相比其他冷劑的功耗大，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機來制冷液化氣，工藝流程技術(shù)較為合理。該LNG裝置基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進行制冷循環(huán)工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯(lián)合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機與氣波制冷機聯(lián)合進行，分子篩的是通過燃氣發(fā)動機尾氣加熱，該裝置設(shè)備能耗低，已全部國產(chǎn)化；LNG裝置結(jié)合國內(nèi)氣源的特點，在的液化工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，研究了液化工藝技術(shù)新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進行復疊式預冷后經(jīng)過節(jié)流式制冷，制冷系統(tǒng)之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復雜，設(shè)備投資較高；西南石油學院以SRK方程為基礎(chǔ)模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進行循環(huán)壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發(fā)動機以及小負荷氣的發(fā)電機組為氣的壓縮機供電，以解決較邊遠地區(qū)電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠地利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。

　　(二)、LNG儲罐聲發(fā)射檢測

　　20世紀60年代，Creen等人首先開始了聲發(fā)射技術(shù)在無損檢測方面的應(yīng)用，Dunegan將聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于壓力容器方面的研究。聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于LNG儲罐結(jié)構(gòu)完整性檢測與評價可分為三個方面：新制LNG儲罐的聲發(fā)射檢測與評價、在用LNG儲罐的聲發(fā)射檢測和評定、LNG儲罐的聲發(fā)射在線監(jiān)測和評定。LNG儲罐在介質(zhì)溫度和壓力作用下容易形成裂紋，在裂紋的形成和擴展直到開裂這一系列情況中都會發(fā)射出與之相關(guān)的大小不同的聲發(fā)射能量信號，根據(jù)這些能量信號的大小來判斷是否有裂紋產(chǎn)生以及裂紋的擴展程度。聲發(fā)射檢測的一個重要特點就是在檢測時對LNG儲罐進行加載，一般采用的加載方法是對LNG儲罐進行耐壓試驗，有時也會用工作介質(zhì)直接進行加載，如果在整個加載過程中缺陷部位有聲發(fā)射定位源信號產(chǎn)生，則判定缺陷是活性的：反之則判定缺陷是非活性的。

　　聲發(fā)射檢測的優(yōu)點能夠檢測出活動的缺陷，即材料的斷裂和裂紋的擴展，從而為使用性評價提供依據(jù)；可遠距離操作，長期監(jiān)控設(shè)備允許狀態(tài)和缺陷擴展情況；裝置較輕便；其局限性是設(shè)備價格昂貴；操作人員素質(zhì)要求高；檢測過程中干擾因素較多；聲發(fā)射檢測完成后，一般需要超聲波檢測復驗。