{一}、氣儲罐類型的選擇影響因素
氣儲罐為低溫儲罐終端站的重要設(shè)備，用于儲存低溫液態(tài)LNG。整個終端站由碼頭、卸船系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、再液化系統(tǒng)、尾氣焚燒系統(tǒng)及汽化系統(tǒng)組成。國內(nèi)以前單純依靠技術(shù)設(shè)計LNG終端站及LNG儲罐，直至2006年，我國空分設(shè)備有限公司憑借低溫儲存的技術(shù)儲備，了低溫液化碳?xì)錃怏w終端站及其配套的大型液化氣儲罐，并于2007年順利完成了20000m3低溫儲罐的全部設(shè)計工作。
根據(jù)英國BSEN14620標(biāo)準(zhǔn)(原BS7777)，低溫液體儲罐分為3種不同的類型：單容罐、雙容罐及全容罐。單容罐是指一個單獨的低溫儲罐或者是包含一個內(nèi)罐而外罐僅僅用來承裝保冷材料及蒸發(fā)氣體，只有內(nèi)罐滿足承裝低溫液體要求的雙層儲罐。現(xiàn)針對雙層金屬單容罐的設(shè)計進(jìn)行介紹。
低溫液體儲罐類型的選擇宜考慮或當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定，以及LNG儲罐所處位置的荷載、實際條件和其他因素的影響。影響因素具體分為：
(1)不可控因素：地震、風(fēng)雪等氣候以及來自廠區(qū)以外的危害等；
(2)有限可控因素：火災(zāi)、爆炸、維修引起的危害以及腐蝕、疲勞、金屬失效、工藝系統(tǒng)超壓、罐底基礎(chǔ)情況等；
(3)可控因素：與其他建筑物距離、或當(dāng)?shù)氐囊?guī)定以及所適用的設(shè)計規(guī)范的規(guī)定等。
低溫液體儲罐的高度及容積應(yīng)根據(jù)從碼頭到儲罐沿程水力計算及工藝流程模擬確定，以滿足工藝設(shè)計要求。
{二}、氣液化國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀
氣有高氫碳比、高熱值的特性，與石油和煤炭并稱為世界一次能源三大支柱。在作為燃料方而，氣比較其它的化石燃料，有著環(huán)境污染較低以及效率較高的特點。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，環(huán)境問題的倍受關(guān)注以及石油資源的日益緊缺，使得氣的需求量急劇的增長，21世紀(jì)將會是氣的世紀(jì)。氣作為清潔能源，其在一次能源中的比重日漸增加，減少了大氣環(huán)境污染的壓力。氣由于其液化后體積減小，運輸和儲存，目前已經(jīng)成為增長速度較快的能源供應(yīng)。因此，合理利用寶貴的液化氣資源以及提高其能源利用率具有深遠(yuǎn)的意義。
國內(nèi)的氣液化研究大都是小型的液化工藝，吉林的LNG裝置是采用氣體軸承的透平膨脹機(jī)，以氮氣作為冷劑進(jìn)行的閉式循環(huán)液化工藝，該工藝流程簡單，但該工藝沒有能夠充分利用氣的自身壓力，并且以氮氣作為制冷劑相比其他冷劑的功耗大，故而該裝置的功耗較高；四川的LNG裝置充分利用了氣的自身壓力，通過透平膨脹機(jī)來制冷液化氣，工藝流程技術(shù)較為合理。該氣儲罐基本上不消耗電、水等，但液化率相對很低；陜北的LNG裝置是利用氣的膨脹進(jìn)行制冷循環(huán)工藝，分子篩干燥與低溫甲醇洗聯(lián)合凈化原料氣，低溫制冷通過透平膨脹機(jī)與氣波制冷機(jī)聯(lián)合進(jìn)行，分子篩的是通過燃?xì)獍l(fā)動機(jī)尾氣加熱，該裝置設(shè)備能耗低，已全部國產(chǎn)化；LNG裝置結(jié)合國內(nèi)氣源的特點，在的液化工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，研究了液化工藝技術(shù)新方案。該液化工藝采用乙烯和丙烷進(jìn)行復(fù)疊式預(yù)冷后經(jīng)過節(jié)流式制冷，制冷系統(tǒng)之間相對、靈活性、性較好。但該液化工藝相對復(fù)雜，設(shè)備投資較高；西南石油學(xué)院以SRK方程為基礎(chǔ)模型，研究了LNG工藝軟件，提出了新的液化工藝。工藝流程中氣進(jìn)行循環(huán)壓縮，氣的液化率了大幅度提高，另外采用氣的發(fā)動機(jī)以及小負(fù)荷氣的發(fā)電機(jī)組為氣的壓縮機(jī)供電，以解決較邊遠(yuǎn)地區(qū)電力緊張或無電的問題。另外裝置中還增加以微波吸收腔，能夠利用氣自身壓力，制冷效率了大幅度提高。